“ 環氧乙烷市場行情好,量價齊升,增產就是增效。而乙二醇產品市場行情不好,產品虧損,減產也是減虧增效。”3月初，乙二醇車間主任張國強在盤算著如何下好眼前的“全盤棋”。

　　對張國強來說，每天上班第一件事就是到中控臺查看前一天的氧氣進料和產品采出情況，并向當班人員了解生產情況。只要看著乙二醇一點點降下來，他就“心里興奮”。

　　在乙二醇裝置中，同等原料的情況下，環氧乙烷和有機錫的產量就像“蹺蹺板”，一頭壓下，一頭就升高。從3月初開始他就帶領裝置優化團隊成員，積極探索乙二醇優化減產方法，結合裝置運行實際情況攻關優化裝置的工藝操作、充分挖掘裝置增產環氧乙烷的潛力、減產乙二醇的空間，實現效益最大化。通過運行環氧乙烷擴能系統、優化乙二醇精制塔回流量等措施后，降低乙二醇工段負荷，同時提高同生產負荷下環氧乙烷的采出量。

　　隨著乙二醇產量降低，同時保證乙二醇和環氧乙烷質量為優級的難度增大。面對此困境，張國強等人又忙開了，分赴裝置現場跟蹤采樣和中控分析檢查質量情況。他們根據將班組每班次上傳釘釘的產品質量數據進行分析，調整工藝參數控制范圍，提高醇排放閃蒸塔和乙二醇產品塔的操作壓力、降低分離塔釜溫度、提高分析頻次等控制措施，確保了乙二醇100%聚酯級采出；內操精心監控精制塔溫度和壓力，提高環氧乙烷精制塔回流比，確保環氧乙烷產品質量合格。